氢脆是不是需要特别注意
高强度、高精度各种螺纹联接断裂原因之中，氢导致的延迟断裂是最危险的，因为由力引发的塑性断裂可提供足够的先期警告，而脆性断裂发生的突然断裂并无警告。
氢脆指在热处理或电镀过程中氢离子渗透金属内部突然发生的一种脆断。原子状态的氢以裂缝、空洞形式渗入金属，氢脆则会在微裂纹、晶粒边界、空孔与硫化物夹渣等处形成。
紧固件制造商都在寻找避免氢脆问题的方法，包括：采用低氢清洗和低氢电镀，其目的是减少氢气的暴露，其镀后处理190～210℃温度下烘烤4～24小时。
近年来，汽车和各类机械设备多次发现，表面电镀的紧固件存在氢脆的质量风险。在调研中发现紧固件OEM及供应商有未严格按工艺标准操作，或未经充分验证更改供应商情况。
氢脆这个主题，反复被提出讨论，虽然有时议论非常热烈，但不久后，这个问题又再度被忽略。
几乎所有客户会定期要求电镀作业后，对硬度在35HRC以上高强度螺栓烘烤，而那些电镀公司为了省钱而略过烘烤步骤，因此也承担失去客户的风险。氢脆的案例是很多的，如烘烤时烘箱出现故障，而延后零件烘烤过程，开始烘烤前因等待时间太长（为了省钱让整个烘箱内塞满零件，而不是在1h内立即烘烤），或是因为不当的操作，中途停电未及时处理；为了省钱，将烘箱尽量做的愈大以容纳更多的零件，虽然可以满载方式操作，但由于容纳量大而浪费时间与热量，电镀零件必须在60分钟内将整个烘箱装满才能有效。
下面简述一下对表面电镀供应商防止氢脆措施评审内容；
表面电镀供应商防止氢脆措施评估表
evaluation sheet of hydrogen brittleness prevention for surface electric plating suppliers
|
Hydrogen Removal Process 驱氢处理 |
End Time Record of each electric plating Process 每一桶电镀结束时间有纪录 |
|
|
Start Time Record of each Hydrogen Removal Process 每一批开始驱氢时间有纪录 |
|
|
Hydrogen Removal is start from the set point of temperature 驱氢时间为从零件达到规定温度开始算起 |
|
|
Establish Different Hydrogen Removal Process according to Different Part 驱氢工艺流程针对具体零件进行具体规定 |
|
|
Time-interval from End Time of Electric Plating Process to the Start Time of Hydrogen Removal Process should meet the Standard(less the 4h) 从电镀结束到开始驱氢的时间间隔符合标准（小于4小时） |
|
|
Right Temperature of Hydrogen Removal Process 驱氢温度符合驱氢工艺规定 |
|
|
Weight before Hydrogen Removal Process 驱氢上料有称重 |
|
|
Fixed Location of Material in Hydrogen Removal Process 驱氢上料摆放均匀且符合标准 |
|
|
NO Operation Damaging Coating during Hydrogen Removal Process 驱氢上料中不存在可能会造成零件表面涂层损坏的操作 |
|
|
表面电镀供应商防止氢脆措施评估表(续)
evaluation sheet of hydrogen brittleness prevention for surface electric plating suppliers |
|
Hydrogen Embrittleness test氢脆实验 |
Wax Method 石腊法 |
Wax Method Test Facility 有石腊法氢脆测量设备 |
|
|
Hydrogen Embrittleness Test should be Finished within 24h after Manufacture 氢脆检查在制造过程结束后24小时内进行 |
|
|
Sampling frequency for each part:3pieces/line/shift 每种零件抽样测量频次 达到3件每班每条生产线 |
|
|
Pre-load Method预载荷法
1/5 1 2 3 4 5 下一页 尾页 |
|
